晶間腐蝕、晶界腐蝕
英文： intergranular corrosion(IGC) or intergranular attack (IGA)
日文：粒界腐食
[定義]
為一種金屬的腐蝕現象，
顧名思義，腐蝕的位置，是從晶界處開始產生的，
必須透過顯微鏡，觀察金屬的微觀結構，
才可檢查出來。
[產生情況]
晶界腐蝕是因為在晶界處，有碳化鉻(Cr23C6)析出，
由於碳化鉻的析出，造成在晶界處形成貧鉻區，即該區域的鉻比例不足，
因鉻為不銹鋼主要耐蝕的合金元素，故貧鉻區會先優生發生腐蝕。
此現象稱為敏化(sensitization)。
這個現象也會發生在鋁合金中，由於金屬偏析產生晶界腐蝕，但有另外一種名稱：剝落(exfoliation)
左圖為未敏化的結構，右圖為嚴重敏化的結構
[產生原因]
以沃斯田鐵系的SUS304為例，操作、製造過程、焊接的溫度在500~ 800℃時會產生此現象。
不銹鋼發生晶界腐蝕所需要的時間與溫度，取決於不同的合金元素與碳含量。
[對策]
1. 固溶化：若已經有碳化鉻析出，有敏化現象，可採用高溫固溶的方式，溶解碳化鉻。
2. 降低碳含量：使用低碳不銹鋼，例如304L或316L。
3. 採用穩定鋼種：含有鈦(Titanium)的SUS321、或是含有鈮(Niobium)的SUS347。
因為Ti與Nb是很容易生成碳化物的合金元素，可以降低碳化鉻的析出量，且該碳化物穩定。
Reference：[1] https://zh.wikipedia.org/wiki/Intergranular_corrosion
[2] https://www.corrosionclinic.com/types_of_corrosion/intergranular_corrosion_cracking.htm
[3] http://www.jssa.gr.jp/contents/faq-article/q8/